Giải pháp đo nhiệt độ không dây cho nhà máy thép

Ngành thép là ngành sử dụng nhiều năng lượng. Đối với các doanh nghiệp thép lớn, chi phí năng lượng chiếm khoảng 30% tổng chi phí sản xuất, trong đó chi phí điện chiếm khoảng 10%. Hiện nay, nhà nước đang tái cơ cấu các doanh nghiệp có năng lực sản xuất lạc hậu; những nước không đáp ứng được yêu cầu của đất nước chắc chắn sẽ bị dòng nước lịch sử đào thải. Vì vậy, đối với ngành thép, việc giảm tiêu chuẩn tiêu thụ năng lượng và sử dụng điện hiệu quả là rất quan trọng để tồn tại.

Vì nhiệt độ trong các nhà máy thép rất cao nên hầu hết các xưởng đều có môi trường nóng ẩm. Điều này thường làm tăng tốc độ lão hóa của thiết bị điện, trong đó quá trình oxy hóa là một vấn đề nghiêm trọng, thường dẫn đến đoản mạch và cháy thiết bị. Vì vậy, việc bảo trì định kỳ phải được thực hiện kịp thời, tăng cường các biện pháp bảo vệ và tránh các tai nạn an toàn nghiêm trọng. Bụi, có tính di động cao, cũng khó chống lại một cách hiệu quả. Ngoài ra, một số chất dẫn điện có thể rút ngắn khoảng cách cách điện của các thiết bị mang điện một cách hiệu quả, tạo ra những rủi ro tiềm ẩn cho hoạt động ổn định của thiết bị. Một khi bụi dẫn điện tích tụ đến một mức nhất định thì sẽ xảy ra hỏng hóc.

Các bộ phận điện bên trong nhà máy thép được phân bố rộng rãi, khoảng cách giữa thiết bị hiện trường và phòng điều khiển điện rất dài. Sau khi xảy ra sự cố, nếu thời gian xử lý tương đối dài, nó có thể làm gián đoạn hoạt động của các đơn vị, ảnh hưởng nghiêm trọng đến nhịp độ sản xuất và gây ra những thiệt hại kinh tế nhất định - đặc biệt đối với các cơ sở chung, nơi tác động rất rõ rệt.

Hệ thống đo nhiệt độ không dây của ASY có thể cung cấp các giải pháp giám sát nhiệt độ không dây khác nhau dựa trên mạng lưới phân phối phức tạp của các nhà máy thép, cho phép giám sát nhiệt độ của chính thiết bị điện theo thời gian thực. Giao tiếp không dây thường được sử dụng cùng với thiết bị đầu cuối nhận, cổng nối tiếp giao tiếp và máy tính. Cảm biến nhiệt độ không dây truyền dữ liệu nhiệt độ đến bộ tập trung thu nhiệt độ không dây thông qua công nghệ LoRa, sau đó dữ liệu được tải lên hệ thống đo nhiệt độ không dây thông qua các kênh liên lạc khác nhau. Hệ thống này phù hợp với nhiều môi trường đo lường và điều khiển đặc biệt như ngoài trời, nhiệt độ cao, ẩm ướt, bụi bặm, điện áp cao, khó đi dây hoặc tại chỗ không có nguồn điện. Hệ thống này giải quyết chi phí lắp đặt và đi dây tại chỗ, khắc phục ảnh hưởng của môi trường lắp đặt phức tạp và đạt được khả năng giám sát trực tuyến theo thời gian thực về nhiệt độ của chính thiết bị điện.

Thiết bị đầu cuối đo nhiệt độ không dây của ASY được cấp nguồn bằng pin lithium năng lượng cao hoặc cảm ứng CT, hoạt động hoàn toàn bằng kỹ thuật số và cảm biến nhiệt độ được gắn vào nguồn nhiệt, kết nối với máy chủ đo nhiệt độ thông qua cáp dữ liệu (cảm biến nhiệt độ và máy chủ đo nhiệt độ được gọi chung là thiết bị đầu cuối đo nhiệt độ không dây). Thiết bị đầu cuối được gắn vào thiết bị điện cao áp và theo dõi trạng thái hoạt động của thiết bị ở cùng điện thế. Thiết bị đầu cuối đo nhiệt độ không dây truyền tín hiệu nhiệt độ đến thiết bị đầu cuối tổng hợp không dây không dây. Thiết bị đầu cuối tổng hợp không dây có thể nhận dữ liệu từ nhiều thiết bị đầu cuối đo nhiệt độ.

Hệ thống áp dụng phương pháp kết nối mạng không dây tầm ngắn. Nhiều thiết bị đầu cuối đo nhiệt độ được phân phối xung quanh thiết bị đầu cuối tổng hợp không dây. Trong phạm vi liên lạc hiệu quả, các thiết bị đầu cuối đo nhiệt độ có thể được thêm vào, loại bỏ hoặc di chuyển tự do. Thiết bị đầu cuối tổng hợp không dây được lắp đặt trong phòng điều khiển chính và trung tâm giám sát có thể theo dõi sự thay đổi nhiệt độ tại từng điểm trong thời gian thực, cho phép nắm bắt trạng thái gia nhiệt của toàn bộ hệ thống điện áp cao của nhà máy thép mà không cần rời khỏi phòng điều khiển, từ đó đưa ra quyết định chính xác.